Строительство зданий по технологии ЛСТК
Каркас ЛСТК
Каркасы ЛСТК в основном представляют собой изделия поэлементной сборки. В состав сборочных элементов каркаса как правило входят:
- стеновые панели;
- кровельные панели;
- панели либо балки перекрытий;
- стропильные балки либо фермы;
Основной несущей единицей каркаса ЛСТК является стеновая панель, которая состоит из вертикальных стоек, горизонтальных направляющих и перемычек, диагональных связей. Профили в панелях могут соединяться болтами, саморезами и заклепками.
Не смотря на то, что ЛСТК – это технология, имеющая однозначное определение, все же внутри данной отрасли имеются принципиальные различия в плане технической реализации данной технологии. Эти различия можно разделить в несколько категорий, основные из которых мы перечислим:
1. Отличие по способу сборки каркаса.
- Поэлементная сборка каркаса ЛСТК. При таком способе монтажа каркаса на стройплощадку доставляются отдельные профили, отрезанные в размер. Монтажники на месте с помощью специального инструмента (шуруповерты, гайковерты, заклепочные пистолеты) собирают профили в каркас, согласно имеющимся чертежам и схемам.
- Укрупненная сборка. В данном случае отдельные элементы каркаса (стеновые и кровельные панели, рамные конструкции перекрытий, модули лестничных маршей) собираются на заводе. И на строительную площадку данные модули (панели) поставляются в готовом виде. Монтажникам остается лишь собрать панели в единый каркас по чертежу.
2. Конструктивные различия перекрытий ЛСТК.
- В качестве межэтажных перекрытий и стропил в одном случае используют балки, как правило, имеющие большую толщину металла и ширину профиля, по сравнению с профилями стеновой панели.
- Во втором случае – используют рамные конструкции для перекрытий и стропильные фермы.
3. Отличие по типу перфорации профилей.
В ЛСТК конструкции используются стальные профили толщиной от 0,5 до 3 мм. По типу профилей различают цельнопрокатный профиль и термопрофиль (перфорированный).
4. Отличие по типу крепления профилей в элементах.
В качестве крепежных элементов могут использоваться следующие виды соединений:
- Болтовое соединение (болт-гайка);
- Соединение самосверлящими шурупами (саморезами);
- Клепаные соединения (односторонние заклепки);
5. Отличия в технологии производства профилей.
Различают технологию законченного цикла и открытого цикла.
Технологии законченного цикла является практически безотходной, т.к. продуктом является выход из профилегибочного станка профиля заданного размера со всеми необходимыми технологическими элементами:
- отверстиями под заклепки и болты;
- отверстиями для внутренних сетей (электропроводка, водоснабжение и канализация);
- технологическими отгибами и подрезами в местах стыка профилей.
После выхода профиля из станка он не требует последующей подготовки и полностью готов к сборке в панели либо фермы.
При работе с технологией открытого цикла профилегибочный станок выдает «чистый» профиль, который перед сборкой нуждается в последующей подготовке (сверлении, отрезке в размер, подрезке полок, технологических отгибах и т.д.)
Коттедж на основе каркаса ЛСТК