Строительство зданий по технологии ЛСТК

Итак, имеется архитектурный чертеж здания, в котором учтены все дизайнерские моменты и пожелания заказчика.

Мы создаем в специальной программе-конструкторе чертеж плана здания с точными размерами, предварительно в настройках программы указав тип профиля для несущих и внутренних стен. Так же в настройках указывается высота стен каждого этажа, шаг стоек и горизонтальных связей и параметры оконных и дверных проемов.

Чертеж планировки здания создается не отдельными линиями, как в Автокаде например, а путем проведения проекции стены от точки до точки.

Затем с помощью специальных инструментов интерфейса в нужных местах с привязкой к концам стен расставляются оконные и дверные проемы.

После выхода из режима «планировки» мы видим на экране практически готовую 3D-модель каркаса стен, в котором умная программа сама учла все нюансы стыковки элементов и поставила в нужных местах диагональные связи. Проектировщику остается лишь слегка доработать модель в режиме ручного редактирования и расставить в нужных местах технологические отверстия под электропроводку и водопроводные трубы.

каркас лстк

01 - Трехмерная модель каркаса ЛСТК

Таким же образом на уже готовой планировке стен каркаса создается надстройка потолка и кровельных панелей или стропильных ферм.

Разумеется, заданный шаг профилей в профилях стеновых и кровельных панелей должен быть предварительно рассчитан.

Фермы и перекрытия ЛСТК экспортируются из программы в специальное приложение для расчета на несущую способность. Это же приложение и создает заполнение ферм с нужным шагом.

После контрольной проверки объемной модели каркаса создается специальный файл, в котором содержатся по отдельности все элементы каркаса. Данный файл предназначен для программы профилегибочного станка.

Файл вместе со схемой каждой панели передается на производство, где загружается в компьютер листогибочной машины.

По нажатию кнопки «пуск» станок выдает готовые к сборке отрезки профиля. Такие заготовки кроме точной длины уже имеют все нужные элементы: подрезы и отгибы по обоим концам профиля, отверстия для внутренних коммуникаций и под заклепки.

Каждый такой отрезок маркируется встроенным принтером. После выпуска профиля доставляются на сборочный участок, где вручную собираются рабочими. Сборка таких панелей ЛСТК не требует абсолютно никакой специальной подготовки для людей.